新海科技集团有限公司是一家首要研发、出产、出售各类精细塑料制品及医疗器械的科技立异式国家高新技能企业。集团下辖9个全资子公司，具有4个出产基地。
新海接连二十年连任我国打火机职业出售收入第一位，产品远销80多个国家和地区，归纳实力排名全球第二，具有国家级企业技能中心、浙江省省级企业研究院，是首届我国标准立异贡献奖获得者，第一批国家知识产权演示企业，“XINHAI”商标被认定为我国驰名商标、浙江省著名商标。经过二十多年的开展堆集，新海已成为我国精细塑料职业，特别是打火机职业领军企业，是现在亚洲最大的打火机研发制作基地，先后具有1100余项国内外专利，是国内仅有参加拟定打火机和点火枪ISO世界标准的企业，掌管拟定了打火机和点火枪两项强制性国家标准和浙江制作集体标准。新海医疗器械版块经过多年的运营，已构成了呼吸麻醉、微创外科、生命监控、康养护理等四大版块，规划研发才能和产品竞争力处于国内先进水平。
近年来，跟着世界化浪潮席卷全球，我国作为世界工厂的劳动力本钱优势逐步削弱，在全球工业制作业逐步向主动化、高端化、智能化跨进的当下世界环境中，在越南等东南亚国家开端仿效我国走廉价劳动力推动制作业开展、与我国抢夺世界工厂位置的趋势下，我国传统制作业亟需寻找到一条合适本身工业特色的路途以迈向现代化、工业化、智能化的现代工业形式。国家“十三五”规划提出了“我国制作2025”的战略方针，为把国内传统制作业由劳动密集型工业向资金技能密集型工业改造，变“Made in China”为“Created in China”，推动制作业工业晋级，向高端化、智能化、世界化跨进，提出了庞大而详细的战略规划。
在这样的世界趋势和国内方针指导下，新海集团依据本身实践，拟定了用高新技能改造传统工业的战略方针，为完结新海从传统制作型企业向智能化工厂改变这一重要方针，履行集团“长时间建造、分步施行”的战略规划，经过数字化、智能化高新技能改造传统工业，针对国内喷雾器职业产品精度低，工艺技能水平落后，劳动出产功率极为低下，产质量量稳定性差，以中低档为主，很难进入高端商场的问题，结合本公司喷雾器产品现状，为进步塑料喷雾器劳动出产功率、进步产品层次和质量，以及进步公司全体信息化、智能化水平，现阶段施行建造喷雾器数字化车间项目，为未来打造新海精细塑料和生命健康智能工厂打下杰出的根底。
本项目建造地址为浙江省慈溪市高新经济技能开发区滨江路188号新海生命健康工业园内，建造期自2018年10月起至2020年12月止，合计27个月，项目实践总投资7949.25万元，其间智能化数字化出产设备投入6493.12万元，要害智能操控软件体系投入920.92万元，技能投入35.21万元，其他为铺底活动资金。
新海集团以出产制作主动化、出产进程操控闭环化、物流操控精准化、出产指挥可视化、规划运营制作一体化为方针，以精益化贯穿运营办理全进程，建造物流、出产、检测数字化，完结配备的数字化；选用AGV、智能电动叉车和立体仓库进行物流工程数字化建造；施行ERP、MES等事务体系，完结制作进程数字化、运营办理数字化。经过企业级工业互联网IoT完结内部互联互通，软硬互联，硬硬互联，经过数据收集模块收集设备数据，树立技能立异、精益办理、数字化制作的集成化渠道，打造数字化车间，助力新海集团的转型晋级，进步公司的
以ERP为载体，坚持以客户为中心，以商场为主线，以功率倍增为方针，推动产、供、销的企业价值链智能化，赋能企业运营中心流程，充沛运用物联网、云核算、大数据等信息技能、先进制作技能及必要的智能化手法，推动合作伙伴、供货商、职工进步出产功率。
工业互联网IoT建造，有用提取设备工艺、情况信息、产量信息，完结内部互联；环绕要害工艺环节的需求，推动主动化出产线、工业机器人、智能传感器、主动操控体系、在线检测设备等深层次运用，集成了工艺剖析、在线检测和人工智能等技能。
依托MES体系，对出产进程进行数字化、透明化管控，实时对制作进程进行监控，并完结产品的数据动态办理，完结出产进程的实时监控、反常预警、设备生命周期办理、修理换件办理、主动排产、进程质量管控、及时物耗盯梢等管控功用的可视化。
建造掩盖产品全生命周期和全事务链的质量大数据剖析体系，对出产全进程制品及零件的质量进行收集、盯梢、预警、防呆、剖析、计算和追溯，并结合质量办理体系进行制作办理，为所出产的产品都树立完好的质量档案，确保出产合规。一起为售后质量追溯供给准确数据。
引进AGV、全主动码垛体系、立体仓库等技能，对出产现场物流进行智能化晋级，进步物流运送的功率，削减人员干涉，完结出产进程的主动化、智能化。
物流设备、设备的主动化、智能化和数字化水平大幅度进步，推动物流追寻与物资办理、智能调度与贮存运送、无人转移与智能码垛等新技能运用。树立全进程物料流通管控和全进程产质量量追溯体系。
本项目施行以数据规划、数据剖析、数据驱动为主线的车间数字化进步改造，经过对设备、办理、流程、产品等各方面的数据再利用，打造出有别于一般流水线的全新制作形式，建成企业级会集集成渠道，完结数据、服务、运用的集成同享；依据出产层面的猜测、预警、剖析三大需求，树立工业剖析服务单元；供给牢靠根底设备环境，包含高速、智能、全面掩盖的网络和支撑虚拟化的数据中心，确保出产网络和运用服务单元的运转安全。为企业供给一致的、标准的、标准的数据编码，完结数据编码办理和运用的标准化；构成数字化建造的标准化施行模板、施行办法论和运维模板。
经过自主研发的新海小新AI大脑（Xinhai XiaoXin AI）体系由新海工业大数据渠道、Xinhai IIOT渠道等构成，完结了实时监控和进程可视化，并经过经过Xinhai IIoT渠道，对设备运转情况、仓储物流和半制品周转情况等进行主动化收集，选用VUE和Anguar引擎完结数据出现。
项目建造进程中，完结了工艺流程规划数字化、车间布局规划数字化、产品数字化三维规划、产品全生命周期办理体系（PLM）全体架构、出产进程数据收集与剖析体系全体架构、根据工业物联网XinhaiIIOT云渠道的工业大数据渠道架构和运用等智能化、数字化运用场景。完结了包含ABB工业机器人、智能传感与操控配备、三坐标测量仪、3D喷嘴检测仪和主动安装检测机等智能检测与安安配备、AGV智能小车等智能物流配备、恩格尔注塑机的智能加工单元在内的要害智能制作配备的立异运用、数据主动收集、实时监控、工艺进程优化。完结了由智能立体仓库和WMS体系集成的智能仓储物流体系，完结履行流程规划、要害技能构建、AGV配送体系架构、物流进程智能化等进程。
经过建造智能工厂制作履行办理体系（MES）与企业资源方案体系（ERP），并与WMS、PLM体系进行有机集成，完结软硬件之间的互联互通，本着“实时现场、移动收集、友爱交互、高效记载”的理念，要点处理了离散职业车间现场办理中有关进展收集与监控、质量办理、现场物流配套、出产进程防错等事务需求，完结车间办理中方案和履行闭环办理及与之配套的“人、机、料、法、环、测”等诸多方面的有机整合，在移动化和工业物联技能支撑下，建成全面掩盖工厂现场的实时数据收集体系，完结数据的实时自活动，处理工厂智能化中最根底的数据收集诉求，经过“人物料设备信息体系”的互联互通，完结数字化转型。
经过本项意图建造，将ERP、MES、WMS，物联网技能，以及先进的主动化制作技能充沛交融。新海喷雾器数字化车间完结了从接纳订单，到出产方案排产、出产制作进程，到产品交给的全进程的信息化办理和主动化、智能化出产，包含出产方案下达、产品出产、设备联网、质量办理、物流配送、包装、交给等事务流程的信息化，完结事务流程数据收集，记载出产进程信息、物料防错信息、设备信息收集、产品追溯信息和要害出产资源的实时情况，完结出产追溯流程化、出产进程透明化和看板办理可视化。
项目建造完结后，新海精细塑料喷雾器年出产才能到达1.8亿套，新增出售额1.8亿元人民币，新增净利润2065万元，新增所得税365万元。项目竣工后，新海精细塑料喷雾器产品出产功率进步16%，产品研发周期缩短29%，单位产品运营本钱下降10%，产品归纳不良率下降27%，单位产量能耗下降8%，出产设备数控化率100%，设备联网率100%。此外，经过项意图建造，构成了《一种AGV小车导入体系和运用该体系的导航办法》等四项智能制作方向的创造专利申请、《新海小新AI大脑体系》等11项软件著作权挂号及《新海数字化车间建造标准》等3项企业标准和标准效果。
项目竣工后，新海喷雾器数字化车间的主动化程度大幅进步，人力本钱削减，节能杰出，整体出产功率进步。经过数字化车间项目建造，极大增强了企业的中心竞争力，一起将稳固塑料喷雾器的职业位置。
本项目经过自主申报和专家评定，于2019年参评宁波市离散型数字化车间/智能工厂项目并于2021年1月经过检验。一起，本项目于2020年12月被浙江省经信厅评为2020年度浙江省省级数字化车间。
新海喷雾器数字化车间的建造完结，有用践行了集团以高新技能改造传统工业的战略方针，为完结从传统制作业向智能制作全面转型晋级打下了坚实的根底。项目建造进程中，培养了一批智能制作软硬件方面的技能人才，为公司未来打造新海智能工厂做好了预备。
经过项目办理体系从项目安排、运作体系，对项目方案、进展、职责、质量、安全进行有序推动，对公司的前史图纸、技能标准、工艺文件、作业指导书进行筛理，对部分岗位作业流程、作业标准、绩效考核进行高效整合，结合产品商场需求，工艺特色，车间精益布局，对智能出产设备、智能物流等进行全面筛理整合，在推动进程中获益良多，圆满完结项目建造，完结数字化车间项目建造方针。
新海建造数字车间一大杰出的特色是务实，甚至在供货商的挑选上，都紧贴企业实践且要害需求。其数字化车间技能改造项目将企业资源方案体系（ERP）、产品生命周期办理体系（PLM）、制作履行体系（MES）、主动化仓储物流体系（WMS）、工业物联网 Xinhai IIOT、新海小新 AI 大脑体系、看板体系，以及先进的主动化制作技能充沛交融。完结了从接到客户订单开端，到收购需求、库存办理、出产方案排产、出产制作进程，到产品交给的全进程的信息化办理，完结了事务流程的数据收集，记载了出产进程信息、物料防错信息、设备信息、产品追溯信息和要害出产资源的实时情况，完结了可追溯出产和透明化出产。
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